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丁基膠鋁箔片生產(chǎn)線_丁基鋁箔片擠出機(jī)_佳德

丁基膠鋁箔片生產(chǎn)線_丁基鋁箔片擠出機(jī)_佳德強(qiáng)制喂料機(jī)/JDL-150單螺桿丁基膠片生產(chǎn)線

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：強(qiáng)制喂料機(jī)——JDL-150單螺桿擠出機(jī)-----液壓板式換網(wǎng)器------丁基膠專(zhuān)用模具------不銹鋼托架-----下覆膜裝置-----1米PVC輸送帶-----2米緩沖區(qū)（或者冷風(fēng)區(qū)）-----1.5米PVC輸送帶----覆膜輥----上覆膜裝置-----伺服輸送輥-----伺服切刀系統(tǒng)-----1米輸送帶-----主機(jī)采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：丁基膠片材要求：丁基膠片尺寸：寬：600mm，最厚1-6mm  正負(fù):0.15mm產(chǎn)    能：350～500/公斤小時(shí)    線速度：1-8米/分鐘注意事項(xiàng)：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件二. 技術(shù)配置（一）丁基膠鋁箔片生產(chǎn)線_丁基鋁箔片擠出機(jī)_佳德強(qiáng)制喂料機(jī)1）電機(jī)功率：11kw，采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。（二）JDL-150擠出機(jī)1、減速箱：采用ZLYJ系列專(zhuān)業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類(lèi)零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購(gòu)）:2.減速箱冷卻系統(tǒng)；1）油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)3、丁基膠鋁箔片生產(chǎn)線_丁基鋁箔片擠出機(jī)_佳德主電機(jī)：:1）交流電機(jī)；功率：55kw“利多”電機(jī)，“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器4、螺桿1）直徑：φ150mm；長(zhǎng)徑比：12:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理；2) 螺桿芯部采用通水冷卻5、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)；2）螺筒采用水冷卻，盤(pán)銅管加強(qiáng)制作工藝改進(jìn)，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強(qiáng)固定，防止此處漏水；料筒外加不銹鋼防護(hù)罩，要求防護(hù)罩與機(jī)座相聯(lián)；加熱區(qū)段：鑄鋁加熱器6、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機(jī)功率：3kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻7、液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)：1）換網(wǎng)器，板式過(guò)濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購(gòu)）（三）特種橡膠專(zhuān)用模具：要求：丁基膠片尺寸：寬：600mm 正負(fù):1.15mm，厚：1-6mm  正負(fù):0.30mm1）出料有效寬度750mm；制品寬度600mm；制品厚度1-5mm，模頭材料：P20鋼材；模頭 流面鍍硬鉻處理。模具兩頭堵：10mm   采用模溫機(jī)控制；2）模溫機(jī)油冷卻系統(tǒng)：模溫機(jī)油泵功率：0.15KW,電熱功率：（9kw*1）丁基膠鋁箔片生產(chǎn)線_丁基鋁箔片擠出機(jī)_佳德

（四）橡膠輸送帶 1）不銹鋼平臺(tái)，長(zhǎng)度600mm，寬度：800mm2）輸送帶材質(zhì):PVC輸送帶800mm×1000mm;輸送帶里面加不銹鋼板鋪平,輸送帶下面加真空吸附：電機(jī)功率：1.5KW3)輸送電機(jī)1.5kw采用：三晶變頻調(diào)速器,線速度0-10m/m;變頻器控制，（五）下放卷裝置（熱腹合無(wú)紡部裝置）       單工位1）下放卷安裝與托架下; 一個(gè)直徑71mm氣脹軸; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與底座為螺絲連接;與輸送帶能同步前后移動(dòng);防止下放卷在放無(wú)紡布是不能與輥筒摩擦; 放卷裝置上安裝導(dǎo)流輥;展平輥等2）自動(dòng)糾偏一體機(jī)系統(tǒng)，一套，自動(dòng)張力控制一套（六）2米緩沖區(qū)（或者冷風(fēng)區(qū)，選配）   1）2米緩沖區(qū)，采用：紅外線開(kāi)關(guān)；控制切刀及送料速度；速度與主機(jī)輸送帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 丁基膠鋁箔片生產(chǎn)線_丁基鋁箔片擠出機(jī)_佳德  2）緩存箱不銹鋼結(jié)構(gòu)，四周加隔熱棉，（七）橡膠輸送帶1）輸送帶材質(zhì):PVC輸送帶700mm×1500mm;輸送帶里面加不銹鋼板鋪平,輸送帶下面加真空吸附：電機(jī)功率：1.5KW，輸送帶自重輥二個(gè)2)輸送電機(jī)1.5kw采用：三晶變頻調(diào)速器,線速度0-10m/m;變頻器控制，3）輥直徑：150mm,長(zhǎng)度：700mm  覆膜棍，采用加大氣缸調(diào)整高度4）輸送輥一套，伺服電機(jī)：0.55KW（八）上放卷裝置（熱腹合無(wú)紡部裝置）       單工位1）上放卷安裝與托架下; 一個(gè)直徑71mm氣脹軸; 放卷速度采用磁粉控制;上放卷架子與底座為螺絲連接;防止上放卷在放無(wú)紡布是不能與輥筒摩擦; 放卷裝置上安裝導(dǎo)流輥;展平輥等2）自動(dòng)糾偏一體機(jī)系統(tǒng)，一套，自動(dòng)張力控制2套（九）JDL-600切刀系統(tǒng)1) 最大剪板寬度：600mm.裁切精度要求控制：0.1mm,最大厚度：15mm，丁基膠鋁箔片生產(chǎn)線_丁基鋁箔片擠出機(jī)_佳德剪切速度，15m/min切刀有光電安全保護(hù)裝置,切刀上加羊毛刷;2）要求切刀系統(tǒng)要自動(dòng)點(diǎn)數(shù)；點(diǎn)數(shù)后輸送帶自動(dòng)分離隔開(kāi)（例如：每切10次；輸送帶就快一次）    3） 輸送帶材質(zhì):輸送帶600mm×1500mm;輸送帶里面加不銹鋼板鋪平，橡膠輸送帶兩邊要帶槽道;防止輸送帶跑偏；輸送帶兩邊要包邊

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